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移動(dòng)醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室方艙
熒光定量聚合酶鏈反應(yīng)(PCR)檢測(cè)系統(tǒng)
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煉膠機(jī)又叫開(kāi)放式煉膠（塑）機(jī)、水冷開(kāi)煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉，混煉和壓片。塑煉：未經(jīng)塑煉的天然膠，彈性較大，不容易與其它化寫(xiě)添加劑相混合，在開(kāi)始塑煉時(shí)，應(yīng)先調(diào)好輥筒溫度和輥距，為了減輕輥筒的負(fù)荷，先以小輥距0.5mm塑煉，當(dāng)膠料熱到一定程度和具有一定可塑性時(shí)，雨將輥距1-2mm放大，塑煉完畢后將塑煉膠，膠片切成片，放置一定時(shí)間，冷卻，測(cè)定可塑性之后再進(jìn)行下一項(xiàng)工作。混煉：橡膠主要工藝之一，混煉的目的就是使生膠和其它配合劑相混合，使配合劑均勻地分散在生膠中，是生膠與粉狀化學(xué)添加劑其它粘性可塑物相混合的過(guò)程。
煉膠機(jī)特點(diǎn)：
1、本機(jī)器主要有機(jī)架，軸承座固定機(jī)腳，電動(dòng)機(jī)，硬齒面減速機(jī)，輥筒，軸承，安全開(kāi)關(guān)，冷卻裝置，以及電氣控制等部分組成。
2、本機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)聯(lián)接減速機(jī)通過(guò)減速機(jī)輸出帶動(dòng)前后輥速比齒輪在一定速比下工作。
3、本機(jī)器裝有冷卻裝置. 通過(guò)冷卻水冷卻輥筒，以便滿(mǎn)足工藝要求。
4、為了防止膠料從輥筒兩端擠入輥筒軸承部位，在輥筒兩端裝有活動(dòng)擋膠板.
5、輥距的調(diào)整是通過(guò)手輪. 從在機(jī)器手輪前裝有數(shù)顯表來(lái)調(diào)整所需輥距. 具體膠片精度從卡尺量出. 通過(guò)手輪微調(diào)來(lái)修整．。
6、本機(jī)器的安全裝置，在機(jī)器正面，裝有膝壓式安全裝置一套，如有危險(xiǎn)，用膝蓋頂壓急停按扭板，輥筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，安全有郊。
技術(shù)參數(shù):
名稱(chēng)：XK-160×320mm開(kāi)放式煉膠機(jī)（B型）軸承傳動(dòng)(水冷卻)
1、輥筒直徑：160mm
2、輥面寬度：320mm
3、前后輥速比：1：1.35
4、前輥線(xiàn)速度：12.78m/min每分鐘20.34轉(zhuǎn)
5、后輥線(xiàn)速度：15.08m/min 每分鐘24轉(zhuǎn)
6、輥簡(jiǎn)調(diào)距顯示：數(shù)顯。
7、輥簡(jiǎn)間距：0-5mm
8、一次投料量：1-2Kg
9、電機(jī)功率：5.5KW-6
10、硬齒面減速機(jī)（功率高.噪音低）
11、軸承傳動(dòng)：軸承4只（精度高.噪音低. 經(jīng)久耐用）
12、調(diào)距裝置：手輪式調(diào)節(jié)。
13、密封件：軸承密封：骨架油封。（干凈衛(wèi)生）
14、安全裝置，膝壓式安全裝置一套。
15、電壓380v50HZ
16、不銹鋼料盤(pán)1個(gè)
17、檔料板：2付。
18、旋轉(zhuǎn)接頭：左牙右牙各1件
19、外型尺寸：長(zhǎng)×寬×高（1335mm×750mm×1170mm）
20、重量：約800Kg
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